Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

L’impermeabilizzazione della fondazione con materiali laminati è il metodo di protezione più efficace e più frequentemente utilizzato contro l’effetto distruttivo dell’umidità dalla base in cemento di edifici e strutture. Dalla qualità della realizzazione del lavoro di impermeabilizzazione dipende la forza e la durata di un elemento strutturale così importante come il fondamento. Contrariamente alla credenza popolare, non è così difficile realizzare impermeabilizzazioni di alta qualità della fondazione con le proprie mani. Il video dell’intero processo con commenti graduali è liberamente disponibile. Qui consideriamo le informazioni sui principali materiali impermeabili per la fondazione e la tecnologia della loro applicazione alla superficie.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

Classificazione dei materiali impermeabilizzanti laminati

Tutti i materiali del rotolo impermeabilizzante prodotti dall’edilizia moderna possono essere suddivisi in 3 tipi principali:

  • Roll materiali di incollare tipo. Sono strisce di materiale impermeabile con diversa composizione, intrecciate in rotoli. L’installazione viene effettuata applicando un adesivo sulla superficie che si desidera proteggere, utilizzando mastice adesivo o, già applicato sul materiale, uno strato appiccicoso. Per una protezione di alta qualità, molti strati si sovrappongono. I materiali più famosi di questo tipo sono: feltro per tetti, glassine, stekloizol.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

  • Materiali sottoposti a riscaldamento con un bruciatore o un asciugacapelli durante l’installazione. L’impermeabilizzazione della fondazione con materiali laminati mediante fusione fornisce un’ottima adesione alla superficie da proteggere. L’effetto ammorbidente di uno speciale bitume o strato polimerico avviene con forte riscaldamento.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

  • Diffusione membrane di film moderni. Si tratta di un materiale tecnologico che, grazie allo speciale dispositivo dei pori, non solo protegge dall’umidità esterna, ma rimuove anche il vapore acqueo dall’interno della stanza. Per questo motivo, le fondamenta, impermeabilizzate in questo modo, mantengono la sua forza e integrità per un tempo molto lungo.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

I primi due tipi di materiali laminati sono utilizzati per il dispositivo di impermeabilizzazione impermeabilizzante. La tecnologia di ogni materiale ha le sue sfumature, ma ci sono regole generali per tutti loro.

Dal nome stesso è chiaro che tali materiali devono essere incollati sulla superficie protetta della fondazione. Si svolge in più passaggi:

  1. Preparano la preparazione della superficie, eliminandola dallo sporco, livellando le irregolarità e levigando gli spigoli vivi.
  2. L’applicazione di miscele di primer, che includono speciali primer che aumentano l’adesione alla superficie del calcestruzzo.
  3. Rivestimento di fondazione con mastici, che migliora ulteriormente l’adesione alla fondazione.
  4. Installazione diretta del materiale del rotolo incollando diversi strati secondo le istruzioni ad esso allegate.
  5. Applicazione di uno strato aggiuntivo di mastice sulla superficie del materiale.
  6. Disposizione di uno strato protettivo o decorativo sotto forma di mattoni o materiali in fogli, sotto il quale viene realizzato l’isolamento termico.
  7. Il drenaggio funziona con il riempimento parziale della fondazione con primer. Per fare ciò, a una distanza di 1 metro dal muro, viene scavata una trincea intorno alla casa in cui viene posato il tubo di drenaggio.
  8. La costruzione dell’area cieca. La sua larghezza dovrebbe essere di 60 – 100 cm.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

L’impermeabilizzazione del basamento dei materiali laminati del tipo a incastro ha un costo basso, ma è spesso associata alla necessità di "lavori sporchi" e all’uso di fonti di fuoco aperte.

Buon consiglio! Quando si costruisce un’area cieca attorno a un edificio, è necessario impermeabilizzarlo con lo stesso materiale della fondazione. Ciò fornirà ulteriore protezione dai flussi d’acqua dal tetto, con la loro deviazione dalla fondazione.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

Le membrane impermeabilizzanti sono state inventate non molto tempo fa. Sono fatti di materiali polimerici secondo una tecnologia speciale, che fornisce un’eccellente protezione della fondazione contro terra e acque superficiali. La tecnologia di montaggio rende questa impermeabilizzazione molto resistente all’insediamento e alla deformazione della fondazione. I materiali a membrana sono, per l’impermeabilizzazione sia verticale che orizzontale.

Le pareti verticali verticali delle fondazioni subiscono significativi carichi permanenti dal terreno circostante. Per tali superfici è progettata una membrana profilata, che è in grado di distribuire uniformemente il carico sulla superficie. Sul lato esterno del materiale ci sono sporgenze simili a punte che proteggono perfettamente la membrana dalla pressione. Essi accumulano umidità, che scorre liberamente nel dispositivo di drenaggio.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

L’impermeabilizzazione della fondazione con materiali laminati con una struttura liscia viene effettuata proteggendo le superfici orizzontali. La pellicola liscia non consente all’acqua di salire attraverso i capillari del terreno fino alla base della fondazione.

Installazione di film per impermeabilizzazioni verticali e orizzontali prodotte da diverse tecnologie. La membrana borchiata viene saldata con un asciugacapelli da costruzione a speciali guide in metallo-plastica montate sulle pareti della fondazione. La pellicola liscia si sovrappone semplicemente e viene quindi saldata con aria calda.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

I lavori per l’impermeabilizzazione della fondazione con materiali laminati del tipo a membrana con il metodo orizzontale vengono eseguiti nel seguente ordine:

  1. Preparazione accurata del piano di terra. La base viene pulita da tutti i tipi di sporco e rettifica tutte le sporgenze e i pezzi sporgenti di rinforzo. In caso di forti contaminazioni che non possono essere eliminate, i geotessili sono incollati alle fondamenta.
  2. Angoli interni rinforzati con un nastro speciale o mastice di polimeri. È possibile, inoltre, installare su di essi i filetti.
  3. Ogni 1,5 m di lunghezza e 2 m. In altezza, sono attaccati alla superficie delle rondelle, che sono necessarie per saldare la membrana su di esse con aria calda.
  4. Il materiale è tagliato alla dimensione della fondazione. Le scorte di magazzino lasciano 10 cm.
  5. Con un essiccatore di costruzione, il materiale viene saldato al Rondel in diversi punti. Per trovare la giusta temperatura, è necessario sperimentare, in particolare, è necessario far bollire le articolazioni con alta qualità. Questo dovrebbe essere fatto con doppie cuciture in 20 mm.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

Buon consiglio! Le membrane lisce devono essere incollate dall’alto con geotessili. Per fare questo, utilizzare una colla speciale. Questo rivestimento protegge l’impermeabilizzazione dai danni. Non è necessario proteggere i materiali borchiati e profilati.

L’impermeabilizzazione orizzontale è predisposta per proteggere la superficie inferiore della fondazione dalle acque sotterranee. C’è un sacco di video su come realizzare una impermeabilizzazione della fondazione con le tue mani. Tuttavia, vale la pena analizzare il processo in dettaglio.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

Poiché il film ha un carico enorme da tutto il monolite, la base deve essere preparata molto bene. Nella parte inferiore della trincea per la fondazione viene posato un cuscino di sabbia, che viene accuratamente schiacciato e livellato. Il suo spessore può raggiungere i 10 cm, i geotessili con una densità di 400 g / m sono posti sul cuscino.2 sovrapposto con una tolleranza di 15 cm, che viene saldato con una corrente d’aria calda. Già su geotessili si posa la membrana con una sovrapposizione di 10 cm.

Buon consiglio! Nei punti di congiunzione, la membrana deve essere saldata con una doppia cucitura, in modo da ottenere una tasca chiusa, che viene poi gonfiata con un compressore per verificarne la tenuta. La pressione in questa cavità dovrebbe rimanere per circa 20 minuti. Se questa condizione non viene soddisfatta, la procedura di saldatura viene ripetuta.

Impermeabilizzazione dei materiali del rotolo seminterrato

Sulla parte superiore del materiale impermeabilizzante è posto un altro strato di geotessile, la cui densità è di 500 g / m2. Compensa il carico e fornisce una protezione aggiuntiva contro i danni. Un film di polietilene spesso 200 μm è inoltre posato sulla parte superiore. Ciò non consentirà al calcestruzzo di fuoriuscire verso lo strato impermeabilizzante. Dopo di ciò, versa il monolite della fondazione. Questo può essere considerato completo impermeabilizzazione orizzontale della fondazione con le proprie mani. Il video di questa tecnologia consente di vedere visivamente tutte le sfumature del processo.

L’impermeabilizzazione di alta qualità della fondazione con materiali laminati garantisce un funzionamento affidabile ea lungo termine, che influisce sulla durata e sulla sicurezza dell’intero edificio.

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