Nonostante la diversità dei materiali da costruzione sul mercato, i mattoni sono ancora popolari tra i costruttori professionisti e i fan. Questo materiale affidabile, duraturo e versatile ha diverse dimensioni standard. Allo stesso tempo, la domanda maggiore nella costruzione e nella finitura di edifici si osserva nella dimensione di un mattone mezzo e mezzo, che è un notevole risparmio nel suo uso e nell’estetica.
Dimensione del mattone singolo, bastardo e doppio
Nel calcolare la quantità di materiale, è necessario considerare la dimensione del mattone che sarà necessario durante la costruzione. Ciò contribuirà ad evitare costi inutili.
Ci sono 3 dimensioni principali:
- singolo (riga singola, standard);
- uno e mezzo (addensato);
- doppio (il secondo nome è una doppia pietra).
I parametri di un singolo mattone sono i seguenti: lunghezza – 250 mm, larghezza – 120 mm, altezza – 65 mm.
Dimensioni di un mattone e mezzo: lunghezza – 250 mm, larghezza – 120 mm, altezza – 88 mm. Le dimensioni di un doppio mattone, così come un ispessito, differiscono solo in altezza – 138 mm. Attualmente sono in vendita mattoni e dimensioni non standard – "Euro" (lunghezza 250 mm, larghezza 85 mm, altezza 65 mm) e modulare con la stessa altezza ha una lunghezza di 288 mm e larghezza di 138 mm.
I calcoli mostrano che il consumo di materiale per 1 m? tenendo conto dei giunti di malta è 394 unità. quando si usa un mattone singolo e 302 unità. quando ne usi uno e mezzo. Questo ti consente di risparmiare molto durante la costruzione.
Quindi, quando si posa la struttura di supporto, è possibile utilizzare non 3 file di mattoni standard e una fila di rivestimenti, ma 2 file di un cavo e una fila di mattoni di un mattone di rivestimento mezzo e mezzo. Inoltre, non solo la quantità del materiale utilizzato, ma anche il consumo della soluzione viene significativamente salvato.
L’altezza di un mattone di un anno e mezzo supera l’altezza di uno solo di 23 mm, ma questa differenza consente di accelerare il progresso del lavoro di muratura del 30%. L’indubbio vantaggio di un mattone ispessito è il suo peso. Quindi, un singolo mattone pesa da 2 a 2,3 kg e il peso di un mattone da un anno e mezzo, nonostante le sue grandi dimensioni, pesa solo un terzo in più.
Ci sono diverse classificazioni generalmente accettate di mattoni. Prima di tutto, a seconda del materiale da cui viene prodotto, emettere:
- ceramica, o rosso;
- silicato o bianco.
Questi due tipi hanno le stesse dimensioni per diverse caratteristiche, applicazioni e proprietà. Le dimensioni dei mattoni in silicato di una-metà e una e mezza in ceramica sono 250 mm, 120 mm e 88 mm.
Mattoni in ceramica fatti da argilla senza impurità (solfati, marna) e additivi speciali, dando al prodotto finito le proprietà desiderate.
Questo è interessante! Le materie prime da cui viene prodotto il mattone rosso non sono adatte per la produzione di altri prodotti in argilla.
Metodi di fabbricazione del mattone:
- Plastic. La materia prima argillosa ad alta umidità (fino al 30%) proviene da una pressa a nastro, asciuga e brucia a una temperatura di circa 1000 ° C. È molto importante mantenere rigorosamente il tempo di cottura. Sia i mattoni incombusti che quelli bruciati si distinguono non solo per il loro aspetto non estetico, ma anche per la loro bassa qualità. Durante la fase di scottatura, il mattone ha un colore troppo chiaro e una bassa resistenza all’acqua e al gelo, durante il burnout – caratteristici segni di abbronzatura, numerose fessure e una forma irregolare, nonché un alto livello di conduttività termica. Idealmente, dopo un adeguato trattamento termico, la superficie del mattone ceramico diventa semilucida e, al momento dell’impatto, produce un caratteristico suono di chiamata.
- Metodo di pressatura semi-secco. Con questo metodo, un mattone è formato da argilla cruda con un basso livello di umidità (10%) sotto forte pressione. Il prodotto finito risultante non può essere utilizzato per la costruzione di locali con alta umidità.
Vantaggi dei mattoni in ceramica:
- eccellente isolamento acustico;
- è fatto da materiale ecologico – argilla, assolutamente innocuo per la salute sia durante il processo di costruzione che durante il funzionamento;
- versatilità (adatta per la costruzione di edifici residenziali e industriali, per la costruzione di pareti interne ed esterne);
- resistenza a condizioni meteorologiche avverse, comprese gelate intense;
- durata nel tempo;
- forza;
- una vasta selezione di forme, dimensioni e colori (mescolando diversi gradi di argilla, i produttori ottengono una ricca gamma di colori – rosso, marrone, beige, terracotta, giallo, color pesca, che consente l’uso di mattoni in ceramica come nella costruzione di nuovi edifici e durante i lavori di restauro);
- buon isolamento termico e al vapore;
- il materiale si deforma facilmente durante il trasporto e si formano trucioli sui bordi;
- resistenza all’umidità.
Svantaggi del mattone rosso:
- l’aspetto della placca salina biancastra;
- alto costo
Nella sua fabbricazione vengono utilizzate 9 parti di purificato da impurità estranee di manganese e argilla di sabbia di quarzo e 1 parte di calce. I mattoni vengono formati da questa massa di sabbia di calce mediante pressatura semi-secca, e quindi esposti al vapore acqueo e ad alta pressione per 10-13 ore.
Per conferire al prodotto finito la tonalità desiderata, alla massa di silicato vengono aggiunti pigmenti speciali resistenti alle condizioni climatiche avverse. A causa di ciò, è possibile ottenere un’enorme varietà di sfumature, anche quelle non tipiche degli edifici tradizionali in mattoni come blu, blu, giallo, rosa, viola.
Vantaggi di un mattone di silicato di un anno e mezzo:
- buon isolamento acustico e bassa conduttività termica;
- cordialità ambientale;
- durata nel tempo;
- forza;
- resistenza al gelo;
- resistenza alle condizioni climatiche avverse;
- prezzo ragionevole (circa un terzo inferiore al costo del mattone rosso);
- chiara geometria del prodotto finito;
- una vasta selezione di colori e trame.
Svantaggi materiali:
- insufficiente resistenza all’umidità (è impossibile da usare quando si gettano le fondamenta, i tombini delle fognature, i plinti, gli scantinati – tutti gli oggetti del ciclo zero, dove esiste il rischio di allagamento o di un contatto costante con le acque sotterranee);
- bassa resistenza al calore;
- peso considerevole (il peso di un mattone di silice intero e mezzo varia da 4,2 a 5 kg, e della stessa ceramica – da 4 a 4,2 kg).
Questo è importante! A causa del basso costo nelle case private, i mattoni di silicato vengono spesso utilizzati nella costruzione di camini, caminetti e stufe. Tuttavia, la loro vita di servizio sarà breve – solo pochi anni, e sotto l’influenza delle alte temperature, la muratura inizierà a collassare. In effetti, tali risparmi sono molto costosi e, allo stesso tempo, non sicuri.
distinti:
- mattoni da costruzione (altri nomi – grezzi, ordinari, in muratura, a terra);
- anteriore (fronte, fronte);
- speciale.
È caratterizzato da una buona resistenza al fuoco, alta densità, motivo per cui assorbe peggio umidità e durata. Le dimensioni del mattone M150 sono le stesse del materiale con indici di resistenza inferiore: singolo, addensato, euro.
Il peso di un mattone pieno M 150 singolo raggiunge 3,6 kg (con una media di 2 a 2,2 kg), uno e mezzo a 4,5 kg (la media è di circa 3 kg).
