Nella scelta dei materiali da costruzione, è necessario essere sempre informati sulla loro qualità, portata, affidabilità e durata nel campo di utilizzo richiesto. Uno dei prodotti più popolari del legno è la fibra di legno, il cui scopo è piuttosto esteso. Fibre di legno: cos’è e come scegliere il materiale giusto per ottenere un prodotto affidabile con una lunga durata utile è descritto in dettaglio in questo articolo.
DVP: cos’è?
Il fiberboard è un materiale da costruzione costituito da fibre di legno con l’aggiunta di un legante, additivi per colla e componenti chimici idrorepellenti ("metodo bagnato"), o senza il loro uso ("metodo a secco") premendo o essiccando la polpa di legno, che si forma come un rettangolo il tappeto.
I produttori utilizzano segheria, lavorazione del legno e rifiuti di combustione delle piante come materiale di base. Le materie prime grossolane mediante vaporizzazione e macinazione nei defibratori vengono trasformate nelle fibre necessarie. Come componente legante, le resine sintetiche vengono utilizzate nella quantità del 4-7% del rapporto tra fibre di legno duro e legno tenero.
Per aumentare la resistenza all’umidità del materiale, paraffina, colofonia o ceresina vengono introdotte nella massa fibrosa.
La produzione di pannelli di fibra è uno dei metodi più promettenti per l’uso dei rifiuti di legno. Questo materiale è ampiamente utilizzato nella moderna costruzione di case, per ottenere isolamento acustico e termico di pareti e pavimenti di camere, nella fabbricazione di sovrapposizioni di superfici, la finitura degli elementi interni dei locali, la fabbricazione di mobili e imballaggi.
Nel 1858, lo scienziato Laim per primo brevettò la sua scoperta. Più tardi, lo scienziato Munchon ha migliorato la tecnologia della produzione di pannelli di fibra. Ha suggerito l’uso di attrezzature per la pressatura a caldo. In questa fase, non sono stati utilizzati ingredienti leganti nella produzione del materiale.
E nel 1924, lo scienziato americano Mason propose un metodo moderno per fabbricare pannelli di fibra usando il "metodo bagnato", a causa del quale il materiale finale aveva un’alta densità.
Tecnologia di produzione in fibra di legno
Il fiberboard è prodotto sulla base di una mappa tecnologica, la cui struttura non è cambiata da più di cinquanta anni. Questo processo consiste in diverse fasi:
- Lavaggio della polpa Rimuove meccanicamente la sabbia e altri detriti dalle strutture di adsorbimento.
- Rimozione dalla miscela di metalli con l’aiuto di elettromagneti su speciali installazioni di separatori.
- Tritare trucioli di legno. Questo imposta il grado di macinatura, da grossolano a più piccolo.
- Nell’installazione del defibrillatore, i polimeri, le resine e la paraffina vengono miscelati nella massa totale.
Successivamente, la produzione di pannelli di fibra è fatta con metodo "a secco" o "a umido". Il "metodo bagnato" è più rispettoso dell’ambiente perché comporta una piccola dose di una miscela legante che è tossica. La densità e gli indicatori tecnici del pannello di fibra sono direttamente dipendenti dal metodo di fabbricazione.
A seconda delle proprietà del materiale, del metodo di fabbricazione e del metodo di ulteriore applicazione, l’industria moderna produce i seguenti tipi di pannelli di fibre: morbido, a media densità, semisolido, solido, superhard. In qualsiasi negozio di ferramenta è possibile acquistare la fibra di legno. Il prezzo per foglio è determinato dalla dimensione e dal tipo di prodotto.
Il pannello in fibra morbida è caratterizzato da bassa resistenza, elevata porosità e bassa conduttività termica. Lo spessore della piastra varia tra 8-25 mm. L’indicatore di densità è compreso tra 150 e 350 kg / m ?. In base alla densità del materiale, esistono marche di questo tipo: M-1, M-2 e M-3.
Questo tipo di fibra di legno non viene utilizzato come materiale da costruzione principale. Può essere utilizzato per l’isolamento termico e acustico di strutture di edifici come muri, pavimenti, soffitti, ecc. Si tratta di un analogo del muro a secco, ma è più leggero, più flessibile e più conveniente per l’installazione. Acquistare pannelli in fibra morbida può essere molto più economico di un foglio di cartongesso delle dimensioni appropriate.
Le piastre possono anche essere utilizzate come strato di base per parquet, linoleum o laminato. Il pannello di fibra viene utilizzato anche per livellare i difetti di base durante la posa dei pavimenti.
Buon consiglio! Nella produzione di pannelli in fibra morbida non si utilizza un elemento legante sintetico. Ciò indica la sicurezza ambientale di questo materiale, che può essere utilizzato per finire le stanze dei bambini e delle persone allergiche.
In confronto con il tipo morbido, questo tipo di fibra ha una maggiore densità e resistenza. La densità media delle piastre in fibra di legno è di 850 kg / m? Lo spessore del foglio può essere compreso tra 6 e 12 mm.
Questo tipo di fibra viene utilizzato come pareti posteriori di mobili, scaffali, cassettiere e scrivanie. Inoltre, viene spesso utilizzato come supporto durante l’installazione dei pavimenti. Ha guadagnato popolarità come applicazione come materiale da imballaggio.
La densità del pannello di fibra solida è compresa tra 800-1000 kg / m ?. Spessore del prodotto: 2,5-6 mm. Queste lastre sono utilizzate nella produzione di mobili come le pareti posteriori, i cassetti e per la produzione di porte per pannelli.
Buon consiglio! La superficie anteriore del pannello di fibra solida è rifinita da film sintetici e melamminici. Avendo una struttura di legno lucida, opaca, pigmentata e imitata, i piatti possono essere utilizzati per placcare le pareti interne delle stanze.
A sua volta, questo tipo di lastre, a seconda della resistenza, della densità e del tipo della facciata anteriore è suddiviso in diverse marche:
- T – un piatto con una faccia raffinata;
- Т-С – la superficie frontale è fatta di una miscela di legno pregiato;
- T-B – una piastra con una faccia non raffinata, e un indicatore aumentato di resistenza all’acqua;
- T-SV – una piastra con una superficie frontale di massa fine e con un alto grado di resistenza all’acqua;
- TP: il lato anteriore della lastra è colorato;
- T-SP – lo strato anteriore è fatto di massa fine, colorato;
- NT – piastra a bassa densità.
Il whiteboard è molto popolare. Un tale colore materiale universale può essere utilizzato per creare camere da letto, cucine e stanze per bambini. Tale rivestimento può essere decorato con una vernice speciale con la successiva applicazione di vernice. È possibile acquistare DVP bianco a un prezzo inferiore, rispetto alla stessa foglia in qualsiasi altra scala di colori.
I pannelli in fibra raffinati sono altamente resistenti all’umidità e all’abrasione meccanica. Grazie alla tecnologia di produzione unica, hanno un aspetto attraente. Durante la fabbricazione di questo tipo di piastra utilizzata tecnologia di applicare un rivestimento multistrato sulla superficie frontale. La lastra viene elaborata, quindi uno strato di primer viene applicato alla sua superficie, che è la base di sfondo per il modello futuro. La figura può essere diversa. Ma ogni specie a suo modo è un’imitazione di una struttura legnosa.
Tali lastre vengono utilizzate per la produzione di pannelli per porte, per la decorazione di pareti e soffitti e per elementi di arredo interni. L’industria moderna produce porte in fibra di legno in dimensioni standard.
Queste piastre hanno un’alta densità, che è 950 kg / m ?. Questo è un materiale di alta qualità che è comodo e facile da installare. L’elevata resistenza della lastra si ottiene impregnandola con pectol. Questi MDF superduri sono utilizzati per la produzione di pareti divisorie, archi e porte. Anche ampiamente usato nella produzione di pavimenti. Un’alta percentuale di isolamento elettrico consente l’utilizzo di lastre per la produzione di pannelli e pannelli.
La fibra di media densità, o MDF, è un tipo di lastra semisolida. Questo è un materiale da costruzione relativamente nuovo, che ha preso il primo posto da produttori di mobili e costruttori. Questo perché la sua densità è 700-800 kg / m?, La resistenza è pari al valore del pannello di fibra solida, che è quasi il doppio rispetto al pannello di particelle.
Grazie alla facilità di lavorazione, l’MDF è ampiamente utilizzato nel settore delle costruzioni moderne. Fanno plateaux, battiscopa, filetti, facciate mobili per mobili, davanzali, listelli per tetti, travi a forma di T. Sono utilizzati nella produzione di ante per porte interne. E i pannelli del soffitto e delle pareti in fibra di questa categoria saranno una soluzione elegante per la decorazione delle stanze. MDF è anche realizzato in laminato.
Chiedendo l’importante questione di quanti costi di fibra di legno, è importante determinare l’area della sua ulteriore applicazione. Vale la pena considerare tutte le caratteristiche di ciascun tipo e scegliere quello più ottimale in base al prezzo e alla qualità.
Il più popolare oggi è l’uso di pannelli in fibra laminata. Una miscela speciale viene applicata al materiale, che consiste in alcune resine sintetiche. Grazie a questa tecnologia, queste piastre hanno un’elevata resistenza all’umidità e durata.
Nei negozi di costruzione è possibile acquistare pannelli in fibra laminata delle seguenti varietà:
- Tipo piastrellato Questo tipo di fibra ha una vasta gamma di dimensioni tipiche che vanno da 30×30 cm e termina con 100×100 cm. Tali piastre sono fissate usando una connessione maschio-femmina usando speciali morsetti o graffette. L’uso di lastre ti consente di creare motivi e ornamenti interessanti. Ogni anno l’industria produce pannelli in fibra con nuovi colori e motivi strutturati.
- Pannelli di fibra di legno sotto i pannelli del muro. Questo è un nuovo formato di materiale più moderno. Con il suo metodo di connessione, è simile alla assicella di legno. Questo materiale in fogli ha dimensioni standard. L’unione delle lastre è la stessa delle lastre in fibra di tipo tegola. Questo pannello di fibra viene utilizzato per rivestire la superficie di pareti e pavimenti. Il materiale ha un alto grado di resistenza all’umidità.
- Tipo di foglio Questo è un tipo universale di fibra di legno laminata. Ha un sacco di opzioni per trame, colori, dimensioni e metodi di montaggio del materiale sul soffitto, sul pavimento, sulle pareti.
La fibra di legno laminata ha alcune proprietà che vengono prese in considerazione quando si sceglie il suo uso futuro. A causa dell’alto livello di isolamento acustico, tali piastre vengono utilizzate per quelle stanze in cui è necessario ottenere il massimo isolamento. Questo vale per le telecamere di trasmissione, gli studi di registrazione.
Buon consiglio! Il pannello in fibra di legno laminato si è dimostrato un materiale estetico e insonorizzato. Pertanto, sarà una vera scoperta per la decorazione d’interni di uffici e aule scolastiche.
Questo versatile materiale da costruzione è ampiamente utilizzato nella costruzione di archi luminosi, pareti divisorie interne, controsoffitti di design complesso. Solo questo tipo di fibra può essere utilizzato per il rivestimento di facciate di pareti mobili. Sempre più spesso vengono utilizzati pannelli in fibra laminata per pareti che non richiedono ulteriori finiture.
È possibile acquistare fogli DVP a un prezzo piuttosto basso che fa di questo materiale da costruzione uno dei più disponibili in costruzione tra gli altri analoghi.
Quando si calcola il costo totale dei lavori di costruzione e installazione usando pannelli di fibre, vale la pena sapere quanto costa un foglio di fibra di legno. Il prezzo di ciascun pannello è formato tenendo conto delle dimensioni, della varietà e del luogo di acquisto. I negozi online di costruzioni offrono prezzi più ragionevoli rispetto ai tassi di mercato.
A causa dell’elevato grado di resistenza all’umidità, queste piastre possono essere utilizzate per rivestimenti di porte esterne e balconi. Il pannello di fibra ha un alto indice di isolamento acustico e termico. Il materiale è semplice nella lavorazione, caratterizzato da una lunga durata e un peso ridotto, che ne semplifica l’ulteriore installazione. Il basso costo della fibra, a seconda del tipo, della dimensione e dello spessore del prodotto, riduce significativamente il costo totale di tutti i lavori di costruzione e installazione, senza comprometterne la qualità.
Il fiberboard non resiste a un notevole carico di taglio a causa del piccolo spessore del prodotto. Pertanto, l’installazione del materiale deve essere eseguita con cura, senza lasciare airbag tra la parete e il pannello, che può causare la rottura della piastra.
Il fiberboard è uno dei materiali da costruzione più comuni. Per la finitura degli elementi interni di una casa, la fibra di legno presenta una serie di vantaggi rispetto ad altri materiali da costruzione simili. Questo materiale pratico, economico, facile da lavorare consente di raggiungere più obiettivi contemporaneamente: isolamento termico, buona capacità di assorbire tutto il rumore esterno, resistenza alle fluttuazioni di temperatura e alle cadute di umidità.
