I materiali polimerici e compositi, grazie alla facilità di lavorazione e alla capacità di conferire loro le proprietà desiderate, sono attivamente inclusi in qualsiasi campo tecnologico di attività. Ci sono nuovi materiali nella costruzione, specialmente nel campo della "piccola ingegneria". Uno di tali materiali è il cloruro di polivinile e molte altre materie plastiche. Gradualmente, la ventilazione in plastica viene a sostituire i sistemi di ventilazione realizzati con materiali tradizionali.
I vantaggi dell’uso della plastica nei sistemi di ventilazione
Per qualsiasi comunicazione di tubi, inclusi condotti di ventilazione, condotti d’aria e condotti, durante la costruzione essi usavano solitamente:
- Calcestruzzo, il più affidabile e inerte per l’ambiente.
- Amianto, come il più facilmente elaborato.
- Metallo, che con la sua forza rende facile dare dettagli di qualsiasi forma.
Tuttavia, cemento e amianto sono fragili e hanno un coefficiente di dilatazione termica non lineare, che porta a una rapida distruzione della temperatura. Il metallo è costoso e troppo pesante, ma in tutti gli altri modi è l’ideale se l’ambiente non è aggressivo.
Nei moderni sistemi di ventilazione domestica, è ancora impossibile eliminare completamente il metallo, tuttavia, con l’avvento di materiali polimerici economici ed ecocompatibili, i tubi di ventilazione in plastica strappano una percentuale di comunicazioni dal 10 al 20%.
Buono a sapersi! Molte persone credono che la plastica sia idealmente impermeabile, flessibile e durevole, ma questo è vero solo in condizioni di laboratorio. Sotto l’influenza dell’ambiente, le microcracce si formano nella plastica, che si espandono con cadute di temperatura – le fibre polimeriche vengono strappate e i canali di ventilazione in plastica diventano gradualmente fragili e fragili.
Esistono diversi tipi di plastica moderna:
- Cloruro di polivinile (PVC).
- Poliuretano.
- Polipropilene.
Ognuno ha i suoi vantaggi e quasi tutti hanno un solo difetto.
Questa è l’opzione più economica, leggera e resistente, facilmente lavorabile sia a livello industriale che a casa. In condizioni climatiche normali, è praticamente eterno e innocuo: si decompone, se non centinaia, poi certamente decenni, in modo che i condotti di ventilazione e i vari prodotti da esso sopravvivranno alla casa stessa.
Ma c’è una dura restrizione in uso. Questa plastica contiene cloro e la temperatura di decomposizione del PVC (160-180 ° C) è inferiore alla temperatura di plasticità (200-220 ° C). Pertanto, non può essere formato con l’aiuto di un bruciatore e, in particolare, da applicare quando si utilizzano temperature relativamente elevate.
È importante! Nella vita di tutti i giorni, il vapore può facilmente raggiungere una temperatura di 200 ° C, cioè l’uso di scatole di plastica per la ventilazione del PVC nella sauna è chiaramente escluso.
La decomposizione produrrà composti di cloro e, soprattutto, HCl. Questo gas con l’umidità forma l’acido cloridrico reale, quindi è pericoloso per gli occhi e le vie respiratorie, anche se altrimenti è semplicemente sgradevole o quasi impercettibile.
Pertanto, il cloruro di polivinile è una plastica ideale per la ventilazione, escludendo parzialmente la cucina, lo scaldabagno, il camino e quei luoghi in cui possono verificarsi temperature superiori a 120 ° C (si ritiene che questo sia il "top bar" per la sicurezza umana).
Questa plastica non è molto diversa dal PVC, ma può resistere a temperature fino a 280 ° C senza problemi. A temperature superiori, inizia la decomposizione, rilasciando più composti azotati, che è molto più pericoloso dei composti del cloro.
Lo svantaggio relativo è il costo elevato, ma combina due fattori apparentemente incompatibili: plasticità e durata. La duttilità dei poliuretani supera la resistenza del granito e dell’acciaio alle sollecitazioni da frattura. Il prodotto finito in poliuretano può essere piegato un numero infinito di volte: non si spezzerà e manterrà la sua forma iniziale non appena la tensione sarà esaurita.
Il poliuretano è ideale per le parti a temperatura domestica, specialmente laddove sono possibili spostamenti e curvature: anelli di accoppiamento, tutti i tipi di nipples e aree in cui può esserci un’alta temperatura domestica.
Questa plastica è l’ideale per lo stampaggio. Già a 180 ° C, è sorprendentemente in plastica, così che qualsiasi tubo può essere torto anche solo in un vapore caldo, e la torcia può essere piegata in qualsiasi angolazione. Allo stesso tempo, è resistente e ad alte temperature non emette alcunché di pericoloso (tinture impure o additivi speciali possono essere pericolosi). È nella categoria dei prezzi medi, ma sufficiente a renderlo non solo i componenti dei sistemi di ventilazione in plastica, ma anche il riscaldamento delle batterie.
Il polipropilene è una plastica sicura relativamente costosa ma versatile.
Interessante! Recentemente, la famiglia di plastiche ABS / PLA, utilizzata per le stampanti 3D, sta guadagnando popolarità. Per uso domestico, queste materie plastiche sono assolutamente sicure e, con l’aiuto di una stampante, puoi realizzare autonomamente tutte le parti non standard. Compresi quelli che utilizzano la ventilazione in plastica: da "indicatori di direzione" con angoli non standard a componenti come valvole.
Dopo il boom delle finestre di plastica, quasi l’intero settore ha iniziato a utilizzare cloruro di polivinile per qualsiasi tubo e parte di ventilazione in plastica (rotonda e rettangolare), sostituendo il metallo laddove possibile. Di conseguenza, le griglie, le connessioni, gli adattatori, gli anelli e le tubazioni stesse e i condotti di qualsiasi dimensione e sezione, sia tondi che rettangolari, possono essere trovati ovunque. Sono montati con le proprie mani in pochi minuti e di fatto semplificano l’installazione anche dei più complessi sistemi di ventilazione.
Tipi di ventilazione, i vantaggi e gli svantaggi dei sistemi di ventilazione, il loro dispositivo.
Valore e tipi, vantaggi e svantaggi, parametri di base, componenti principali dei sistemi di ventilazione.
Il PVC può essere utilizzato ovunque tranne (parzialmente) in due zone: una cucina e un camino / scaldabagno. Dal momento che in cucina è possibile accendere tutte le piastre al massimo in una volta, è semplicemente impossibile prevedere la temperatura dell’aria che entra nel cofano. L’aria stessa ha una capacità di calore microscopica, ma un paio di ore di frittura può ben riscaldare lo scarico di plastica a una temperatura critica. È preferibile utilizzare l’uscita di metallo più lunga possibile: più è lungo, meglio è, poiché il metallo emette facilmente calore nell’aria della stanza e la temperatura accettabile del flusso di uscita raggiungerà la plastica. Per sistemare il cofano di scarico, puoi usare solo metallo.
Nel caso di uno scaldabagno, è possibile ottenere con una lunghezza di tubo metallico, e poi con la plastica. Questo è conveniente per il condensato primario che si deposita sul metallo e ritorna indietro, e quindi il vapore non è più pericoloso per il PVC, poiché la temperatura dell’acqua bollente e del vapore non supererà i 100 ° C.
Tuttavia, ci sono riscaldatori di acqua a pressione che vengono utilizzati per mini saune. Qui è escluso l’uso di qualsiasi materiale plastico, anche il poliuretano, che semplicemente "scorre".
In tutti gli altri dettagli, è possibile utilizzare il PVC in completa impunità: tubi, condotti, valvole, griglie per le valvole. Le sezioni e le dimensioni dei tubi di plastica per la ventilazione sono ridotte a diversi standard generalmente accettati. Basta non provare a usare un bruciatore per formare, per esempio, un tubo piegato. È meglio comprare un adattatore aggiuntivo.
Le valvole di uscita che utilizzano i ventilatori e le griglie di plastica per la ventilazione sono vendute in diversi formati standard, quindi la scelta delle parti di ventilazione in plastica della sezione trasversale rettangolare o circolare ricorda più da vicino la selezione delle parti di design per bambini. Dal momento che il tubo in PVC può essere tagliato anche con un coltello, l’intera installazione del sistema sarà ridotta per andare al negozio.
Questo metodo prevede l’uso di ventilatori ad alta potenza, recuperatori, riscaldatori e altre fonti di vibrazioni e temperature estreme.
Tutti questi dispositivi, in particolare quelli che entrano in contatto con i condotti d’aria in plastica per la ventilazione in cucina, si collegano meglio attraverso piccole sezioni di tubi metallici, le cui interfacce con la plastica devono essere saldamente fissate. La plastica, a causa della costante esposizione a cadute di temperatura e vibrazioni, diventa fragile: le fibre polimeriche si rompono e, affinché possano "legarsi" di nuovo, è necessaria una temperatura di viscosità.
A differenza del poliuretano e del polipropilene, questo "numero non passerà" con il PVC: la viscosità del PVC è superiore alla temperatura di decomposizione, quindi un paio di minuti di riscaldamento con un mini-bruciatore a gas non funzionerà. Dopo alcuni anni sarà utile cambiare quelle sezioni di tubi che sono direttamente collegati all’apparecchiatura di un sistema di ventilazione in plastica attivo.
Le finestre di plastica hanno requisiti speciali per il sistema di ventilazione. Il sistema di ventilazione più semplice è la canalizzazione naturale, in cui è assicurata la circolazione dell’aria nella stanza aprendo completamente la finestra, lo specchio di poppa o la finestra. Tuttavia, questo metodo è troppo costoso per le latitudini medie e settentrionali, specialmente durante la stagione fredda.
Un approccio più corretto in questo caso è l’uso di una valvola di ventilazione per finestre di plastica. Questo dispositivo è montato orizzontalmente nella parte superiore di una finestra di plastica e può essere installato con le proprie mani. Avrai bisogno di alcuni strumenti semplici: un cacciavite, un metro a nastro, una taglierina e la valvola stessa.
I principali vantaggi dell’utilizzo della valvola di ventilazione per finestre in plastica:
- il flusso naturale di aria nella stanza viene ripristinato;
- non appaiono bozze;
- l’isolamento acustico non è rotto;
- l’apertura della luce non diminuisce.
È molto più facile organizzare la ventilazione delle finestre in plastica con le proprie mani piuttosto che installare una valvola o un dispositivo simile per finestre in legno o in alluminio.
