La schiuma poliuretanica antincendio è un tipo di schiuma poliuretanica che ha proprietà ignifughe e resistenti al fuoco. Grazie a queste qualità, viene utilizzato in strutture speciali dove è necessario un rigoroso rispetto dei requisiti di sicurezza antincendio. La schiuma ha caratteristiche speciali che implicano specifiche regole d’uso. Questo articolo ti parlerà delle varietà del polimero, delle caratteristiche dell’applicazione e dei criteri per la scelta del materiale.
Schiuma poliuretanica ignifuga: caratteristiche e proprietà
Un gruppo di scienziati sotto la guida di Otto Bayer nel 1947 ha inventato abbastanza per caso una sostanza specifica con proprietà ignifughe – durante gli esperimenti con il poliuretano. Quindi è stato difficile ipotizzare che la schiuma di poliuretano troverà ampia applicazione nella costruzione 70 anni dopo.
Inizialmente, tali materiali sono stati utilizzati nella costruzione industriale come piastre isolanti. Negli anni ’70, la società britannica Royal Chemical Industry inventò cilindri di schiuma e la loro produzione di massa iniziò negli anni ’80 in Svezia. L’invenzione è arrivata in Russia nei primi anni ’90.
Le principali proprietà della schiuma refrattaria sono la resistenza al calore e la capacità di resistere al fuoco. Ora è abbastanza spesso utilizzato per la finitura di pendenze in aperture durante l’installazione di porte tagliafuoco. Sostanza non combustibile, che riempie le fessure, crea tenuta e in caso di incendio impedisce la penetrazione del fumo e la combustione nella stanza. Tali requisiti soddisfano le norme sulla sicurezza antincendio.
La schiuma resistente al fuoco è leggermente più costosa rispetto a prodotti simili, utilizzati in lavori di assemblaggio e finitura, quindi viene spesso utilizzata non solo per lo scopo previsto, ma anche per altre esigenze di costruzione, anche quando non sono posti requisiti elevati di resistenza al fuoco su questo oggetto.
Elevate caratteristiche refrattarie e tecniche del gruppo schiuma assicurano la sua composizione, che comprende:
- catalizzatori di espansione acceleranti, che offrono la possibilità di utilizzare schiuma anche a temperature sotto zero;
- sostanze schiumogene che influenzano la rapidità della solidificazione e il grado di porosità della schiuma;
- componenti stabilizzanti che assicurano una distribuzione uniforme della schiuma sulla superficie;
- gas, spingendo la sostanza fuori dalla fiala.
Buon consiglio! Quando acquisti la schiuma antincendio, devi assicurarti di avere un certificato di conformità. Questo documento conferma le sue proprietà refrattarie.
Il principale e, forse, l’unico requisito per questo tipo di prodotti antincendio, come previsto nel documento normativo, è il livello di resistenza al fuoco. Questo indicatore regola l’attuale GOST del gruppo di gommapiuma 30247.0-94 – "Costruzione di edifici. Metodi di prova del fuoco. "
Il documento discute i metodi per testare le strutture edilizie, i materiali, che sono usati nella costruzione e nella decorazione degli edifici, per la resistenza al fuoco. Pertanto, la schiuma di montaggio refrattaria ha una resistenza al fuoco EI. Questo parametro indica il passaggio di un test della sostanza per l’integrità e la capacità di mantenere le proprietà di isolamento termico sotto intensa esposizione al fuoco. La cifra corrispondente per i prodotti rappresentati sul mercato interno dipende dal tipo e varia da 60 a 360 minuti.
Praticamente ogni tipo di lavoro di costruzione, che si tratti della posa di utilità o comunicazioni via cavo, prevede la formazione di aperture. In caso di incendio, le aperture non sigillate diventano un modo diretto di propagare il fuoco nelle stanze adiacenti. Al fine di evitare conseguenze disastrose nell’installazione con gesso ignifugo o un materiale speciale di basalto. Al fine di proteggere le comunicazioni direttamente e prevenire l’avanzamento del fuoco, vengono utilizzati i rompifiamma e gli accoppiamenti refrattari.
Allo stato attuale, insieme ai materiali tradizionali elencati, viene utilizzata la schiuma ignifuga, che è riuscita a dimostrarsi perfettamente. Ciò è evidenziato dalle caratteristiche della schiuma. I principali sono:
- Elevata resistenza al fuoco, contrassegnata da EI (fino a 360 minuti). Questo suggerisce che la schiuma è paragonabile a un muro di fuoco.
- Elevata adesione – aderisce bene a quasi tutti i materiali da costruzione. Questa sostanza è combinata con mattoni, cemento armato, strutture metalliche, blocchi di cenere, malta cementizia, gesso, vetro, gesso e persino ceramiche utilizzate nella decorazione delle pareti e per il rivestimento del pavimento.
- La schiuma non scorre nel processo di applicazione al muro.
- L’uso di materiale di montaggio consente di eseguire rapidamente il lavoro e non richiede competenze specifiche.
- Il materiale penetra facilmente nelle aperture e nei fori e si diffonde in tutto il loro volume, riempie bene tutte le cavità.
- Il rapido indurimento della schiuma si verifica a una temperatura compresa tra -18 e +35 ° C, il che riduce il tempo necessario per completare il lavoro.
- Il materiale non ha proprietà secondarie di espansione.
Montare la schiuma refrattaria serve a lungo e in modo affidabile. Mantiene le sue caratteristiche in condizioni di bassa umidità dell’aria. A differenza di altre sostanze, la schiuma non si incrina sotto l’influenza dell’aria secca. Viceversa, in ambienti con alti livelli di umidità, non si gonfia e su di esso non si formano funghi e muffe.
Buon consiglio! Scegliendo i prodotti, è necessario determinarne la destinazione. Per il fissaggio del telaio della porta o del blocco finestra è sufficiente una schiuma con indice di resistenza al fuoco EI 60. La sigillatura dei giunti nel soffitto all’intersezione del camino con una stufa, un caminetto o una caldaia richiede un materiale più affidabile. In questo caso, è meglio acquistare schiuma con resistenza al fuoco EI 240.
La schiuma ignifuga serve in modo affidabile anche in magazzini non riscaldati, strutture ausiliarie, locali tecnici e industriali. A causa dell’ampio intervallo di temperature di funzionamento, che va da -40 a +100 ° C, la sostanza può essere utilizzata in diverse condizioni climatiche, anche in aree con sbalzi di temperatura significativi.
A causa delle elevate proprietà di isolamento termico della schiuma non consente l’aria, il calore, così come le miscele di fumo e gas. Questa qualità è molto importante in termini di sicurezza antincendio. Un film protettivo superficiale si forma molto rapidamente sul materiale – approssimativamente entro 10 minuti. Da una fiala da 750 ml sotto pressione vengono rilasciati 65 l di schiuma.
Quando si sceglie una schiuma antincendio di montaggio, si dovrebbe prestare particolare attenzione a in quali locali e in quali aree è pianificata la sua applicazione. È importante considerare la possibilità di un riscaldamento periodico della struttura e la probabilità di incendio. Queste qualità influenzano le differenze tipiche e di specie della schiuma.
A seconda della possibilità di utilizzare la sostanza a temperatura dell’aria inferiore a zero, la schiuma resistente al fuoco è suddivisa in categorie di applicazione:
- a una temperatura non inferiore a + 5 ° C;
- a temperature da -5 a -10 ° C.
Tipi di schiuma si distinguono per il livello di resistenza al fuoco, che deve corrispondere al livello di resistenza al fuoco delle porte. Ad esempio, la marcatura su schiuma EI 30 ne prevede l’uso in aree in cui possono essere contemporaneamente fino a 300 persone e può essere evacuata rapidamente.
La schiuma di poliuretano ha tre classi di resistenza al fuoco:
- Classe B3 – schiuma infiammabile;
- classe B2 – schiuma combustibile, ma rapidamente decadente;
- classe B1 – non infiammabile.
La schiuma poliuretanica antincendio appartiene alla classe B1.
Data la presenza di componenti attivi, la schiuma è divisa in uno e due componenti. La schiuma refrattaria monocomponente si solidifica sotto l’influenza dell’acqua. Pertanto, quando lo si utilizza, la superficie è preumidificata. La schiuma antincendio bicomponente può indurire senza umidità. L’uso di una tale sostanza è possibile anche in inverno.
I produttori, al fine di garantire la resistenza al fuoco, aggiungere sostanze chimiche speciali alla composizione di schiuma – ritardanti di fiamma. I loro nomi e proporzioni non sono divulgati in interessi commerciali. La polimerizzazione della schiuma refrattaria si verifica a seguito di reazioni chimiche e se esposta all’aria e all’umidità. I prodotti di diversi produttori differiscono nelle caratteristiche tecniche.
Il mercato moderno dei produttori di schiuma è piuttosto esteso. Sia i prodotti nazionali che quelli esteri sono diffusi. Di seguito consideriamo le aziende più famose che producono schiuma di montaggio.
Questo è interessante! Quasi tutti i prodotti importati sono fabbricati in un volume unificato di cilindri da 750 ml e prevedono l’uso di schiuma di poliuretano sotto la pistola.
In Russia viene prodotta una schiuma resistente al fuoco monocomponente Profflex Firestop. È fatto sotto la licenza tedesca. La sostanza è caratterizzata da una bassa espansione secondaria e una rapida polimerizzazione a un coefficiente di resistenza al fuoco di EI 240, ha una capacità (schiuma di uscita) fino a 65 litri. Il prezzo di tali prodotti – da 500 rubli. per il pallone Un equivalente più avanzato è la schiuma Proffelex Fireblok 65.
È importante! Quando si rimuove il flacone dalla pistola, è necessario rimuovere il cilindro e le valvole della pistola dalla faccia per evitare il rilascio di schiuma (anche se la pistola e il flacone sono completamente vuoti).
Si consiglia di lavare la pistola una volta al mese. Se lo strumento non viene utilizzato per un lungo periodo, deve essere messo fuori servizio. Per fare questo, metti un sottile strato di gelatina di petrolio tecnica su di esso.
La schiuma di poliuretano è ampiamente utilizzata in vari lavori di costruzione. Questo sigillante è spesso semplicemente insostituibile. Il materiale resistente al fuoco è di particolare importanza, in particolare quando si installano porte e finestre o si sigillano le aperture dopo aver montato le comunicazioni. L’uso corretto della schiuma e la conoscenza delle caratteristiche tecnologiche della sostanza, descritte in questo articolo, garantiscono un lavoro di alta qualità.
