Per conferire ulteriori proprietà concrete, vengono aggiunte varie sostanze e soluzioni. Per garantire maggiore resistenza, impermeabilità e resistenza all’umidità, è consuetudine aggiungere silicato di sodio o di potassio, chiamato vetro solubile o liquido. Per calcestruzzo, è utilizzato nella composizione della miscela di cemento necessaria per impermeabilizzare le superfici in calcestruzzo. Questo articolo ti parlerà delle caratteristiche del materiale e delle regole per il suo utilizzo.
La composizione e la portata del vetro liquido in calcestruzzo
La frase "vetro liquido" è familiare a molti, ma non tutti sanno in cosa consiste questa miscela e per quale scopo viene utilizzata. Una soluzione acquosa di silicato di potassio o di sodio fu scoperta dagli alchimisti nel Medioevo, ma la prima fabbrica per la sua produzione apparve solo nel 19 ° secolo. In seguito ha iniziato a diffondersi nell’industria delle costruzioni.
Il materiale è prodotto dalla fusione di soda e sabbia o combinando le proporzioni di silicio macinato con idrossido di sodio caldo. All’uscita ricevere sostanza viscosa traslucida di colore bianco o giallastro, chiamato vetro liquido. La composizione della soluzione può includere silicati di sodio o di potassio, nonché la loro miscela.
Un materiale con diverse proprietà è ampiamente utilizzato nella costruzione di impermeabilizzazioni di superfici in calcestruzzo. A tal fine, eseguire il rivestimento di calcestruzzo con vetro liquido. Una soluzione di silicato viene applicata direttamente sul cemento, che viene assorbito nella superficie. Quando la sostanza si asciuga, tutti i pori del calcestruzzo sono bloccati, proteggendolo dalla penetrazione dell’umidità. L’effetto massimo si ottiene applicando diversi strati di questa composizione.
Questo materiale è usato come impurità per la soluzione concreta. Il calcestruzzo con l’aggiunta di vetro liquido ha un alto grado di impermeabilità, si congela molto più velocemente. Pertanto, dovrebbe essere usato per un certo tempo. Inoltre, il vetro liquido viene utilizzato per produrre blocchi monolitici in calcestruzzo di diverse marche e dimensioni diverse.
L’uso di sostanze in aree diverse a causa dei vantaggi del materiale silicato, tra cui emettere:
- alto grado di penetrazione e adesione;
- la formazione di un film impermeabile solido sulla superficie del materiale rivestito;
- piccolo consumo della sostanza nella soluzione;
- Significa prezzo ragionevole
La principale qualità della soluzione di calcestruzzo con l’aggiunta di un vetro liquido è che la miscela imposta rapidamente e fornisce un alto grado di protezione contro l’umidità. Tuttavia, si dovrebbe notare che la resistenza della struttura monolitica diminuisce.
Buon consiglio! L’uso della miscela di cemento con l’aggiunta di vetro liquido consentirà di riparare con successo strutture in calcestruzzo, cemento amianto, ceramica e persino di eseguire il ripristino di tubi in ghisa.
È più opportuno utilizzare una soluzione di silicato-calcestruzzo per tali esigenze:
- sigillare le fessure con vetro liquido nel calcestruzzo, muro di mattoni, isolare le articolazioni;
- riparazione urgente delle fondamenta in calcestruzzo, distrutta dall’eccessiva esposizione all’umidità;
- rinforzo del calcestruzzo con vetro liquido nel soffitto, per il collegamento di travi e altri elementi.
Nei casi sopra elencati, il vetro liquido viene aggiunto alla malta in proporzione non superiore a 1: 1. Quindi impastare una piccola soluzione e utilizzarla immediatamente, poiché la miscela di cemento e silicato si asciuga molto rapidamente. Il corretto rapporto di sostanze consentirà a lungo tempo di eliminare i difetti o dare ulteriore forza alle strutture in calcestruzzo.
L’aggiunta di vetro liquido al calcestruzzo è appropriata quando si crea una fondazione sul terreno, dove il terreno contiene un alto livello di acqua acida. Ciò garantisce che il calcestruzzo sia più resistente agli effetti dannosi dell’umidità. Il casting riuscito di tale fondazione è fornito dalle seguenti regole:
- l’aggiunta di silicato di sodio alla soluzione di calcestruzzo non deve superare il 3%;
- realizzare impermeabilizzazioni supplementari e approfondite della fondazione con l’aiuto di altri materiali.
È possibile preparare una miscela di cemento e vetro liquido anche a casa, osservando una serie di requisiti. La violazione della tecnologia della malta può portare alla formazione di fessure nel calcestruzzo.
Il vetro liquido deve essere aggiunto al mix secco. Per fare ciò, prima nelle giuste proporzioni unire tutti gli ingredienti secchi e mescolarli accuratamente, senza usare acqua. Quindi versare gradualmente nella composizione di vetro liquido, precedentemente diluito con acqua.
È necessario osservare rigorosamente il rapporto di tutti gli ingredienti nella preparazione della soluzione secondo la ricetta utilizzata per un particolare tipo di lavoro. Ad esempio, se stiamo parlando della quantità di vetro nel calcestruzzo, non dovrebbe superare il 25% del peso totale della miscela. Per la preparazione del primer utilizzando cemento e colla di silice, il rapporto può essere 1: 1.
Va notato che l’accelerazione della velocità e della densità di solidificazione della soluzione è influenzata dal vetro liquido per calcestruzzo. Le istruzioni per l’uso consigliano di preparare la miscela in una piccola quantità e di usarla rapidamente.
Il tempo di presa dipende dalla quantità di vetro liquido aggiunto al calcestruzzo. Se la miscela contiene il 2% di questa sostanza, allora inizia a impostare in un’ora, se il 5% – quindi dopo 40 minuti. La proporzione dipende dal processo di solidificazione. Se alla soluzione viene aggiunto più del 4% di colla silicatica, la resistenza del calcestruzzo dopo la completa solidificazione diminuirà di circa il 25%. Tuttavia, se il calcestruzzo contiene solo il 3% di vetro liquido, la resistenza della struttura aumenterà.
Buon consiglio! Il silicato di sodio, oltre alla sua funzione impermeabilizzante, ha proprietà antibatteriche e anti-fungine. La composizione chimica del materiale è un ambiente inappropriato per lo sviluppo di qualsiasi vita.
Il vetro liquido in una soluzione miscelata in cemento M400 a una temperatura di 20 ° C inizia a fissarsi in 2-3 ore e si indurisce completamente in un giorno. Nel tempo, la base monolitica diventa più forte. Il massimo effetto della durezza viene raggiunto in un massimo di 4 settimane. Il vetro liquido viene anche utilizzato come impregnazione di varie superfici, garantendo la loro levigatezza, uniformità e impermeabilità. La lavorazione del calcestruzzo con vetro liquido viene eseguita per tali strutture:
- pavimento di cemento;
- tetto piano;
- pozzi;
- piscine;
- cantine;
- tappi;
- pareti e soffitti in calcestruzzo.
Il processo di impregnazione comporta diversi passaggi. Prima di tutto, è richiesta la preparazione della base. Per fare questo, la superficie viene accuratamente pulita dal vecchio rivestimento, dalla vernice, dai detriti, dalla polvere e dallo sporco. Successivamente, effettuare la pulizia con una spazzola metallica, la base è ricoperta di emulsione bituminosa con uno strato di 2 mm. La base di dare il tempo per asciugare.
Quindi, la superficie è impregnata di una soluzione con vetro liquido. Rapporti tra vetro liquido e calcestruzzo dipend veloce dal tipo seconds (in accordo con inverno). Se la superficie è orizzontale, viene applicato uno strato di 2-3 mm e la miscela viene lisciata con una spatola. Il riempimento di un pavimento e le sovrapposizioni sono realizzati in più strati, facendo una pausa per un certo numero di ore. Puoi usare la superficie dopo un paio di giorni.
Durante il lavoro è necessario seguire una serie di raccomandazioni. In particolare, la soluzione deve essere distribuita in modo uniforme. Il rivestimento deve essere eseguito il più rapidamente possibile, non permettendo alla composizione di indurirsi. L’impregnazione affidabile garantisce l’applicazione della miscela in due o anche in tre strati. Per isolare le pareti e il soffitto, viene utilizzata una speciale pistola a spruzzo, che promuove la distribuzione uniforme della soluzione. Coprire la superficie in due o tre strati.
Il vetro liquido viene utilizzato non solo per l’adescamento, superfici impregnanti, ma anche come rivestimento. A tale scopo viene preparata una soluzione speciale, che include aggregati fini macinati, sabbia e silice attiva, acqua e vetro. Gli ingredienti sono mescolati con un miscelatore di costruzione. La sostanza risultante dovrebbe essere viscosa e spessa.
Le soluzioni con vetro liquido per un pavimento in calcestruzzo sono utilizzate per applicare uno strato protettivo impermeabile su pavimenti, pareti e soffitti in ambienti con umidità elevata: nei bagni, nelle saune, nelle lavanderie, nelle piscine o nei bagni. Si consiglia inoltre di utilizzare queste miscele nel seminterrato.
Prima di applicare il bicchiere d’acqua sul calcestruzzo, la superficie da trattare viene accuratamente pulita e livellata. Come rivestimento, il vetro liquido viene utilizzato come soluzione idrofobica forte. Il rivestimento superficiale viene effettuato versando sui massetti, formati da lamelle installate parallelamente al muro.
Buon consiglio! Il vetro liquido ha un’alta conduttività termica. Pertanto, il materiale viene spesso utilizzato per fornire un ulteriore isolamento termico. L’aggiunta di vetro liquido al calcestruzzo nelle giuste proporzioni garantisce un elevato isolamento termico della superficie, che può resistere a temperature fino a 1200 ° C.
La qualità del lavoro dipende dalla distribuzione uniforme del materiale. Questo può essere fatto con uno speciale rullo ad aghi, cazzuola e spatola con una maniglia estesa. La dimensione dello strato è 2-4 mm. Dato il breve tempo di asciugatura del vetro liquido sul calcestruzzo, il lavoro deve essere eseguito abbastanza rapidamente. Per fare ciò, è meglio suddividere l’area coperta in aree e l’intero processo in più fasi. Dopo che la superficie è stata preparata, il calcestruzzo viene verniciato con un vetro liquido.
A seconda dello scopo dell’uso del vetro liquido, vengono calcolate le proporzioni. La cosa principale in questo business è responsabilità e accuratezza. La ricetta universale di impregnazione prevede una miscela di silicato e acqua in un rapporto 1: 2. Ci sono diverse opzioni sviluppate da esperti costruttori che sono testati nel tempo.
Se la soluzione di silicato viene utilizzata come primer, la miscela viene preparata in proporzioni di 1: 1 (con cemento e aggiunta della giusta quantità di acqua). Cioè, in 1 kg di cemento aggiungere 1 kg di vetro liquido e versare gradualmente in tale quantità di acqua che la miscela risultante era conveniente per innescare la superficie. In caso di rapida solidificazione della soluzione, dopo un po ‘aggiungere dell’acqua.
Per l’impermeabilizzazione dei pozzi, il vetro liquido è combinato con sabbia accuratamente setacciata in un rapporto di 1: 1. La miscela risultante copre le pareti del pozzo.
Nei locali sotterranei in calcestruzzo, sarà assicurata un’idroprotezione affidabile mediante l’aggiunta di vetro liquido al calcestruzzo nel seguente rapporto: 1 litro di colla ai silicati per 10 l di malta cementizia. Questa composizione garantisce un isolamento affidabile delle pareti e dei pavimenti degli scantinati situati nel sottosuolo. La miscela refrattaria viene preparata come malta di cemento e sabbia con l’aggiunta di una piccola quantità di vetro liquido.
I conservanti del legno si ottengono in questo modo: mescolano il vetro liquido con acqua in proporzioni uguali. In questo caso, sull’albero si forma un film protettivo scivoloso, che non è soggetto alla verniciatura. Per questo motivo, questa soluzione non è consigliata per l’applicazione su pareti di cemento.
Vengono preparati vari tipi di impregnazione, basati principalmente sulle seguenti proporzioni: 400 ml di vetro liquido per 1 litro di acqua. Lo strato successivo viene applicato in 20-30 minuti, dopo esattamente un periodo di tempo in cui il vetro liquido sul cemento si asciuga.
L’uso del vetro liquido per impermeabilizzare e rinforzare il calcestruzzo è la soluzione più efficace e ottimale sia dal punto di vista tecnologico che in termini di prezzo. La condizione principale è la conformità alle istruzioni per l’applicazione, che regola non solo l’ordine di lavoro, ma anche il rigoroso rispetto delle proporzioni dei materiali. La miscela di silicato di sodio è meglio entrare nella soluzione e non usare come materiale di pittura separato.
L’uso del vetro liquido per l’elaborazione esterna è considerato l’opzione più economica, ma in termini estetici, tale rivestimento è significativamente inferiore rispetto alle controparti più costose. Se è necessario impregnare il calcestruzzo con costi minimi, il vetro liquido è la soluzione migliore.
