Il tornio è necessario per la produzione e la lavorazione di parti metalliche. Le attrezzature professionali sono piuttosto costose, quindi per risparmiare puoi realizzare un tornio per metallo in casa con le tue mani. Questo può essere fatto in diversi modi e i disegni di questo prodotto sono facilmente reperibili su Internet. È possibile utilizzare per rendere materiali materiali disponibili, la dimensione della macchina può essere qualsiasi.
I componenti di un mini tornio per metallo fai da te
Qualsiasi tornio fatto in casa è costituito dai seguenti elementi:
- guidare – la parte principale del meccanismo, che è responsabile del suo potere. La scelta della potenza richiesta dall’azionamento è uno dei compiti più difficili. Nei piccoli torni per metallo con le proprie mani, è possibile utilizzare l’unità da una lavatrice convenzionale o trapano. Di solito, la potenza di questo elemento inizia da 200 W e il numero di giri al minuto – da 1500;
- letto – la struttura portante della struttura, che può essere realizzata con barre di legno o angolari in acciaio. Il letto deve essere caratterizzato da un’elevata resistenza, altrimenti l’intera struttura potrebbe staccarsi dalle vibrazioni durante il funzionamento;
- la nonna sul retro – è fatta di un piatto d’acciaio e l’angolo d’acciaio saldato ad esso. La piastra poggia contro le guide del letto e lo scopo principale della paletta posteriore del tornio è di fissare la parte metallica durante la lavorazione;
- la paletta è una parte simile alla paletta posteriore, ma montata su un telaio mobile;
- centri guida e guidati;
- pinza – meccanismo di spinta per la parte operativa.
Il momento di rotazione dal motore alla parte operativa della macchina può essere trasmesso in diversi modi. Qualcuno preferisce installare direttamente la parte lavorante sull’albero motore, risparmiando spazio e risparmiando sui pezzi di ricambio. Se questa opzione non è possibile, la coppia può essere trasmessa tramite frizione, cinghia o trasmissione a catena. Ognuna di queste opzioni ha i suoi vantaggi e svantaggi.
La trasmissione a cinghia per un motore elettrico è la più economica ed è caratterizzata da un livello abbastanza elevato di affidabilità. Per la sua fabbricazione, è possibile utilizzare la cintura per il motore elettrico, presa da qualsiasi altro meccanismo. Lo svantaggio della trasmissione a cinghia è che con il passare del tempo la cinghia si può consumare e dovrà essere sostituita più spesso più intensamente si lavora con la macchina.
La trasmissione a catena è più costosa e occupa più spazio, ma durerà anche molto più a lungo di una trasmissione a cinghia. La trasmissione ad attrito ha caratteristiche intermedie tra la cinghia e la catena.
Buon consiglio! Quando assemblate un tornio, selezionate il tipo di attrezzo che meglio si adatta al vostro scopo. Ad esempio, per un mini tornio l’installazione fai-da-te della parte di lavoro direttamente sull’albero è più adatta.
Il calibro è una delle parti più importanti di un tornio fatto in casa – la qualità della parte futura, così come la quantità di tempo e sforzo che si spendono per farlo dipende da esso. Questa parte si trova su una speciale diapositiva che si muove lungo le guide situate sul telaio. Il calibro può muoversi in tre direzioni:
- Longitudinale: la parte di lavoro della macchina si muove lungo il pezzo. Il movimento longitudinale è usato per macinare un filo in una parte o per rimuovere uno strato di materiale dalla superficie di un pezzo di metallo;
- trasversale – movimento perpendicolare all’asse del pezzo. Utilizzato per fresare cavità e fori;
- obliquo – movimento a diversi angoli per la realizzazione delle rientranze sulla superficie del pezzo.
Quando si esegue un calibro del tornio con le proprie mani, è necessario tenere conto del fatto che questa parte è soggetta ad usura a causa delle vibrazioni che si verificano durante il funzionamento. A causa loro, gli attacchi sono allentati, c’è un contraccolpo, tutto ciò influenza la qualità della parte fabbricata. Per evitare tali problemi, il calibro deve essere regolato e regolato regolarmente.
La regolazione di una pinza fatta in casa per un tornio con le proprie mani viene effettuata su spazi, giochi e ghiandole. La regolazione delle lacune è necessaria nel caso in cui la vite è usurata, che è responsabile per lo spostamento di parti nei piani longitudinale e trasversale. Come risultato dell’attrito, il calibro inizia a allentarsi sotto i carichi, il che riduce significativamente la precisione della produzione del pezzo. Eliminare gli spazi vuoti inserendo delle zeppe tra le guide e il carrello. Il gioco di una parte viene eliminato con l’aiuto di una vite di fissaggio.
Se i sigilli della macchina sono usurati, devono essere accuratamente risciacquati e imbevuti di olio motore fresco. In caso di usura critica, è meglio sostituire completamente le guarnizioni con quelle nuove.
Il meccanismo di assemblaggio viene eseguito nell’ordine seguente:
- Dalle travi metalliche e dai telai montati sulla macchina. Se lavorerai con pezzi di grandi dimensioni, i materiali per l’assemblaggio del telaio dovrebbero essere usati con l’aspettativa di un grande carico. Ad esempio, se si prevede di lavorare con sbozzati metallici di lunghezza superiore a 50 mm, lo spessore dei materiali per il telaio dovrebbe iniziare da 3 mm per gli angoli e da 30 mm per le aste.
- Alberi longitudinali con guide sono montati sui canali. Gli alberi possono essere saldati saldando o imbullonati.
- La paletta è fatta. Per la produzione del tornio con le proprie mani viene utilizzato un cilindro idraulico con uno spessore della parete di 6 mm. Due cuscinetti devono essere premuti nel cilindro.
- L’albero viene posato. A tale scopo vengono utilizzati cuscinetti con un diametro interno grande.
- Un fluido lubrificante viene versato nel cilindro idraulico.
- La puleggia e un supporto con guide sono stabiliti.
- Montato elettrico.
Inoltre, secondo i disegni del tornio sul metallo con le tue mani è chiaro che per aumentare la stabilità del meccanismo di taglio, viene realizzato un fatto a mano, e una sottile striscia di metallo è fissata sulla parte inferiore della struttura. Quest’ultimo serve a proteggere la parte operativa della macchina dalla deformazione durante il lavoro.
Buon consiglio! Un tornio in metallo assemblato a mano può essere utilizzato non solo per lo scopo previsto, ma anche per la levigatura e la lucidatura di parti metalliche. Per questo, una mola è fissata all’albero elettrico.
La parte più importante di un tornio in metallo artigianale, la cui produzione video può essere facilmente trovata su Internet, è un motore elettrico. È con il suo aiuto che viene eseguito il movimento della parte operativa della macchina. Di conseguenza, il potere dell’intera struttura dipende dalla potenza di questo meccanismo. Viene selezionato in base alle dimensioni degli spazi vuoti in metallo con i quali si intende lavorare.
Se si intende lavorare su una macchina con dettagli precisi, un motore con una potenza fino a 1 kW è abbastanza adatto per questo. Può essere rimosso da una vecchia macchina da cucire o da qualsiasi altro apparecchio simile. Per lavorare con pezzi di grandi dimensioni è necessario un motore con una potenza di 1,5-2 kW.
Quando si assemblano i disegni finiti di un tornio per metallo, tenere presente che tutte le parti elettriche della struttura devono essere isolate in modo affidabile. Se non si dispone dell’esperienza necessaria con le apparecchiature elettriche, è meglio chiedere aiuto per il collegamento con uno specialista. Quindi sarai sicuro della sicurezza del lavoro e dell’affidabilità del design.
Se si desidera risparmiare sui pezzi di ricambio e semplificare notevolmente il compito di assemblare un tornio fatto in casa, è possibile utilizzare un trapano elettrico convenzionale come unità. Una soluzione così costruttiva ha diversi vantaggi:
- La capacità di assemblare e smontare rapidamente la struttura: il trapano può essere facilmente rimosso dal telaio e può essere utilizzato per lo scopo previsto.
- La semplicità di trasferimento e trasporto della macchina è una buona opzione se si deve lavorare con spazi vuoti metallici nel garage e sulla strada.
- Risparmio: il trapano agisce non solo come un motore elettrico, ma elimina anche la necessità di utilizzare attrezzi e consente anche l’uso di ugelli intercambiabili come strumento di lavoro.
Naturalmente, ci sono anche lati negativi del tornio dal trapano. Come rendere possibile l’elaborazione con questo strumento? Questo non è praticamente fattibile, dal momento che il trapano ha una coppia relativamente piccola e un gran numero di giri. Naturalmente, è possibile migliorare questi parametri se si installa ancora la trasmissione a cinghia e la si utilizza per trasferire la coppia dal trapano al mandrino, ma ciò complicherà in modo significativo la progettazione, il cui principale vantaggio è la semplicità e la compattezza.
Realizzare un tornio da banco per metallo su base casalinga sulla base di un trapano ha senso nei casi in cui non è necessario eseguire lavori su larga scala, e basta solo macinare piccole parti.
Per realizzare un tornio in metallo basato su un trapano elettrico, sono necessari gli stessi componenti di una costruzione convenzionale, ad eccezione del motore elettrico e della paletta. Il ruolo di quest’ultimo esegue anche un trapano. Data la compattezza del design, un tavolo normale o un banco da lavoro può essere utilizzato come un letto su cui verranno fissati tutti i componenti della macchina. Il trapano stesso è fissato nella struttura con un morsetto e un morsetto.
Buon consiglio! La funzionalità di un tornio da trapano elettrico può essere notevolmente ampliata aggiungendo vari ugelli e accessori alla sua costruzione.
Con l’aiuto di un tornio fatto in casa, è possibile non solo rettificare le parti, ma anche applicare la vernice su un pezzo in rotazione, avvolgere il filo su un trasformatore, realizzare tacche a spirale sulla superficie della parte ed eseguire molte altre azioni. Inoltre, se si monta una macchina fotocopiatrice per la macchina, allora può essere utilizzata per produrre piccole parti identiche in modo rapido e senza sforzo.
Come qualsiasi altra attrezzatura, i torni autoprodotti hanno le loro caratteristiche che devono essere considerate durante il montaggio e il funzionamento. Ad esempio, quando si lavora con pezzi di grandi dimensioni o quando si utilizza un potente motore elettrico, ci sono forti vibrazioni che possono causare gravi errori durante la lavorazione del pezzo. Per eliminare le vibrazioni, i centri master e slave della macchina devono essere installati sullo stesso asse. E se si prevede di installare solo il centro iniziale, è necessario che vi sia collegato un meccanismo a camme.
Nei torni desktop non è consigliabile installare un motore collettore su metallo. È soggetto a un aumento spontaneo del numero di giri, che può portare ai dettagli della partenza. Questo, a sua volta, può provocare lesioni personali o danni alla proprietà. Se, tuttavia, l’installazione di un motore di raccolta non può essere eseguita in alcun modo, è assolutamente necessario installare un riduttore per ridurre i giri.
Il motore ideale per un tornio fatto in casa è asincrono. Non aumenta la frequenza delle spire durante il funzionamento, è resistente ai carichi pesanti e consente di lavorare con sbozzati metallici con larghezza fino a 100 mm.
Le regole per l’installazione e il funzionamento di qualsiasi tipo di motore elettrico per un tornio possono essere visualizzate in numerose istruzioni video su Internet. Con il loro aiuto, non solo eviterete errori comuni durante l’assemblaggio, ma risparmiate tempo e fatica grazie alla chiarezza del materiale.
Quando si lavora con il design dovrebbe essere conforme a determinate misure di sicurezza. Quindi, dopo l’assemblaggio della macchina è necessario verificarne le prestazioni. Il mandrino dovrebbe ruotare facilmente e senza ritardi, i centri anteriore e posteriore dovrebbero essere allineati lungo un asse comune. Il centro di simmetria della parte rotante deve coincidere con l’asse della sua rotazione.
Su qualsiasi video del tornio puoi vedere con le tue mani che dopo aver montato il motore elettrico, è coperto con un involucro speciale. Quest’ultimo serve non solo a proteggere l’operatore della macchina, ma anche a proteggere il motore stesso da polvere, particelle di metallo e sporco. Per la macchina, realizzata sulla base di un trapano elettrico, questo involucro non è necessario.
Buon consiglio! Se hai intenzione di installare una struttura basata su un potente motore elettrico, assicurati di avere abbastanza energia dalla rete elettrica per lavorare con esso. A casa, è meglio cavarsela con un motore di elettrodomestici, che funzionerà sicuramente dalla tensione nella presa.
Dovresti inoltre seguire le seguenti regole di sicurezza:
- Lo strumento di lavoro deve essere posizionato parallelamente alla superficie del pezzo. In caso contrario, potrebbe staccarsi causando la rottura della macchina.
- Se si stanno lavorando i piani finali, la parte deve poggiare contro la contropunta. È molto importante seguire l’allineamento, altrimenti rischi di ottenere una parte difettosa.
- Per proteggere gli occhi da schegge di metallo e particelle, puoi costruire uno scudo speciale o semplicemente usare occhiali di sicurezza.
- Dopo il lavoro, la struttura deve essere pulita, eliminando le limature di metallo e altri prodotti di scarto. Assicurare con cura che le parti piccole non cadano nel motore elettrico.
Se è necessario un meccanismo in grado non solo di eseguire lavori di tornitura, ma anche di rettificare e dipingere il pezzo, la macchina di base può essere facilmente modificata. È meglio farlo per un progetto basato su un trapano elettrico, dal momento che è più facile sostituire la parte funzionante in esso.
Ci sono diverse modifiche popolari del tornio per metallo. Come fare un buco affusolato? Per fare ciò, è necessario collegare due file alla base in modo che formino un trapezoide. Successivamente, viene montato un meccanismo a molla, che fornisce il file in avanti e ad angolo, che consente di forare i fori a forma di cono nei dettagli.
Inoltre, per lavorare con parti metalliche di diversa lunghezza, è possibile realizzare una macchina con una base pieghevole. Con l’aiuto di più schede o angoli di metallo, è possibile spostare o spostare lo strumento di lavoro sugli elementi di fissaggio che trattengono il pezzo, nonché modificare le dimensioni dello spazio tra gli elementi di fissaggio. Il modo più conveniente per realizzare un progetto di questo tipo è basato su una normale scrivania o banco di lavoro.
Se si attacca una mola al motore elettrico come strumento di lavoro, è possibile utilizzare la macchina non solo per lucidare la superficie della parte, ma anche per affilare coltelli, forbici e altri utensili domestici. Pertanto, il tornio si trasforma in un comodo meccanismo multifunzionale.
Assemblare un tornio a casa è un compito abbastanza semplice, che è ulteriormente semplificato da numerose istruzioni video e disegni da Internet. Allo stesso tempo, è possibile assemblare la costruzione letteralmente dalle parti in questione, utilizzando per questo scopo vecchi elettrodomestici e sprechi di installazione e produzione di costruzione.
Il principale vantaggio dell’autoassemblaggio: consente di risparmiare denaro. Inoltre, vale la pena notare la possibilità di regolare in modo indipendente le dimensioni e la potenza del dispositivo per adattarlo alle proprie esigenze. La macchina fatta da sé può essere non solo grande, ma anche assolutamente piccola, destinata alla lavorazione di dettagli fini.
