La caratteristica principale di qualsiasi struttura è una fondazione ben eseguita. L’affidabilità e la durata della futura casa dipendono dalla corretta selezione del metodo di costruzione. Cos’è una fondazione FBS – considereremo nell’articolo.
- Definizione generale
- Varietà
- Trasporto e immagazzinamento
- Vantaggi e svantaggi del metodo
- Tecnologia di costruzione della fondazione da blocchi FBS
- Lavora sulla protezione da fattori esterni
- Conclusione
Definizione generale
In realtà, questa è una struttura prefabbricata realizzata con prodotti in cemento armato già pronti, che hanno una maggiore resistenza e durata. Fatti salvi i requisiti della tecnologia, non è inferiore in termini di parametri tecnici e operativi a quello monolitico. Testati nel tempo, sono meritatamente popolari nell’edilizia individuale e commerciale. Sono utilizzati per costruire le fondamenta e il seminterrato di diversi edifici:
-
case private;
-
garage;
-
centri commerciali;
-
locali industriali.
I blocchi di alta qualità vengono prodotti negli stabilimenti di calcestruzzo prefabbricato in stretta conformità con i requisiti di GOST 13579-78 dal calcestruzzo di grado M100. Sono previste varie opzioni per la combinazione delle dimensioni per la possibilità di selezione per un tipo specifico di struttura.
Varietà
Considera una fondazione a strisce fatta di blocchi FBS, che ha la forma di un anello chiuso. È applicabile in edilizia, zone sabbiose e rocciose. Su terreno instabile, viene preliminarmente disposta una suola in cemento armato.
Trasporto e immagazzinamento
Sebbene i prodotti abbiano una buona resistenza per il loro scopo, un trasporto e uno stoccaggio impropri possono danneggiarli notevolmente. Quando si sviluppa una tecnologia di produzione, non vengono presi in considerazione vari sovraccarichi e influenze esterne che differiscono dalle condizioni del loro normale funzionamento. Il rispetto delle seguenti raccomandazioni aiuterà a mantenere le qualità stabilite dal produttore e prolungare la durata della fondazione del blocco:
-
Effettuare le operazioni di carico e scarico utilizzando il trasporto di carichi speciali e un caricatore con gru.
-
Nella parte inferiore dell’auto e tra i prodotti in cemento armato, utilizzare guarnizioni in legno con uno spessore di almeno 3 cm.Per la sicurezza dai trucioli e la possibilità di tendere il cavo della gru.
-
Deve esserci uno strato continuo di guarnizione sotto la fila inferiore sia durante il trasporto che durante lo stoccaggio.
-
Ordina i monoliti per marca e mettili quasi vicini l’uno all’altro.
-
Per il trasporto, devono essere distribuiti uniformemente lungo il corpo, l’altezza di impilamento non supera il lato della macchina.
-
Secondo GOST, l’altezza della pila durante lo stoccaggio non è superiore a 2,5 metri.
-
Un fissaggio affidabile è fondamentale.
È meglio acquistare prodotti in calcestruzzo dalla fabbrica appena prima di iniziare il lavoro. Ma se, tuttavia, è necessario uno stoccaggio intermedio, è necessario proteggerli dall’umidità con un film. Quindi proteggerai il cemento armato dagli effetti dannosi di muffe e funghi..
Vantaggi e svantaggi del metodo
Come ogni altro, questo metodo di costruzione di una fondazione ha caratteristiche sia positive che negative. E per fare una scelta e decidere sulla costruzione di una casa su blocchi di fondazione, dovresti capirli bene. I vantaggi includono:
-
installazione veloce;
-
tempo minimo per il congelamento della soluzione (quando si versa l’armopoia 1-2 settimane);
-
i fattori meteorologici non sono un ostacolo;
-
ottimi indicatori di resistenza al gelo e forza;
-
il costo è più redditizio di quello di strutture monolitiche simili;
-
qualità garantita del risultato subordinatamente al rispetto del GOST da parte delle regole impiantistiche e tecniche da parte dei costruttori;
-
l’assenza di problemi con la posa è assicurata da speciali cerniere e le scanalature fissano ulteriormente la struttura;
-
la vita utile dichiarata, soggetta alle norme stabilite, non è inferiore a 100 anni.
Ci sono anche punti negativi:
-
non raccomandato per l’uso su terreni pesanti;
-
a volte la necessità di installazione sotto suole in cemento armato;
-
isolamento termico aggiuntivo;
-
c’è il rischio di cedimento.
Forse gli svantaggi elencati non sono rilevanti per qualcuno e sono piuttosto relativi, quindi, sono considerati in ogni caso specifico..
Tecnologia di costruzione della fondazione da blocchi FBS
La fase più importante all’inizio della costruzione è la progettazione. Un progetto competente garantirà il successo di tutti i lavori successivi, quindi è meglio affidare la sua attuazione a uno specialista. Sono in corso analisi ingegneristiche e geologiche per identificare le comunicazioni sotterranee esistenti. Le caratteristiche del terreno sono allo studio: la qualità del suolo, la possibile profondità di congelamento, il livello di presenza delle acque sotterranee (se presenti). Vengono presi in considerazione l’altezza dell’edificio, i carichi di progetto e altri fattori.
Preparazione del sito
Un disegno della fondazione viene preparato in anticipo. È più facile determinare la dimensione dell’FBS per l’acquisto, la sequenza di installazione. Il terreno viene ripulito da detriti, piante inutili, neve. Quindi vengono applicati i segni sul terreno:
-
I pali vengono piantati a una distanza di circa un metro dagli angoli effettivi dell’edificio progettato.
-
Il cavo viene tirato lungo il perimetro esterno in modo che i punti di intersezione corrispondano agli angoli.
-
Misura le diagonali risultanti: idealmente sono uguali.
Se necessario, utilizzare coloranti per la marcatura sul terreno..
Scavo
Come con altre varietà, iniziano scavando una fossa o una trincea di fondazione. Ma come realizzare correttamente una fondazione dai blocchi FBS in caso di terreno inadatto o se è previsto un seminterrato nel seminterrato? In queste situazioni, dovresti scavare una fossa. L’escavatore è il più veloce per gestirlo. La profondità è solitamente di 100-140 cm e dipende dalla profondità di congelamento in una particolare regione.
A volte puoi cavartela con una trincea, i parametri corrispondenti al progetto. Ma la sua larghezza di almeno 20 cm deve superare la larghezza del monolite per l’accesso all’isolamento idrico e termico.
Guanciale e strato drenante
Per una pressione più uniforme della massa sul terreno e per il fissaggio di alta qualità di prodotti in cemento armato, viene realizzato un cuscino di sabbia e pietrisco di frazione fine o media. Il riempimento di materiali non metallici viene effettuato alternativamente di 15-20 cm. E ‘obbligatorio tamponare ogni fase con piastra vibrante oppure manualmente, è consentita un’abbondante bagnatura.
Disposizione della suola
Nei casi in cui la costruzione di rivestimenti è fornita sotto la fondazione dai blocchi di fondazione, viene eseguita una compattazione di alta qualità dello strato di sabbia. Si distinguono:
-
da FL già pronti per distribuire il carico su una vasta area;
-
monolitico – per edifici sopra 2 piani e terreni instabili.
Quest’ultimo è il processo più laborioso, perché richiede l’installazione di casseforme. Richiede tavole di 20-25 mm. spesso – e questi sono costi aggiuntivi. Sulla superficie speronata la cassaforma è esposta secondo le marcature ad una larghezza superiore alla dimensione della FBS stessa. Il bordo superiore deve essere allineato al livello dell’edificio. Quindi il fondo è rivestito con un materiale speciale per la protezione dall’umidità.
Non puoi fare con una suola monolitica e senza rinforzo. Aste con una sezione trasversale di 12-14 mm. incollato in posizione con una maglia di 100 o 150 mm. Tale cornice dovrebbe essere composta da 2 file. Per ottenere un monolite affidabile, il versamento viene eseguito in un unico passaggio. La soluzione migliore sarebbe utilizzare calcestruzzo preconfezionato con consegna al sito da un camion di calcestruzzo. Ciò ridurrà il tempo di lavoro e i costi di manodopera..
Il riempimento viene, se possibile, compattato con un vibratore profondo e la sua superficie viene accuratamente livellata. Ulteriori azioni in questo caso possono essere avviate non prima di 3-4 settimane. Durante questo periodo, il calcestruzzo si indurirà e acquisirà la forza richiesta dalle norme. In tempo caldo e secco, per evitare fessurazioni, la superficie del calcestruzzo deve essere periodicamente annaffiata. La tecnologia di impilamento FL è molto più semplice. Ci sono solo alcuni requisiti di base:
-
la terra sciolta o sciolta deve essere rimossa, se necessario, aggiungere macerie, sabbia;
-
rientranze superiori a 10 cm riempire con cemento;
-
livellare il fondo della fossa o della trincea (su rocce sabbiose);
-
un terrapieno di sabbia di 10 cm deve superare i parametri dei blocchi in modo che non sporgano.
Con una gru, le lastre vengono montate in sequenza su terreno preparato o substrato sabbioso.
Istruzioni dettagliate per la posa di materiali da costruzione
Dopo aver preparato accuratamente la base, è ora di iniziare l’installazione. Innanzitutto assicurarsi che i cingoli o le ruote (supporti) dell’autogru siano a una distanza di sicurezza dal bordo della trincea / scavo. Non è ammessa l’installazione su una base allagata dall’acqua o ricoperta da uno strato di neve. Sequenza di lavoro:
-
posizionamento agli angoli e alle intersezioni dei muri;
-
installazione dei restanti elementi della struttura a strisce;
-
cuciture e vuoti di riempimento;
-
muratura.
La prima fila viene posizionata direttamente su un cuscino o suola in cemento armato su una normale malta di cemento e sabbia. Concentrandosi sui segni, gli angoli e le intersezioni vengono prima posati con i cosiddetti blocchi di segnalazione. Allo stesso tempo, i giunti verticali sono completamente intasati con malta fino a formare una struttura monolitica.
Per mantenere un rigoroso orizzontale nella posa degli elementi, un cavo di ormeggio ausiliario viene tirato e quindi spostato a un nuovo livello. La verticale della muratura è controllata con uno speciale filo a piombo o teodolite. È accettabile una leggera regolazione manuale con un piede di porco. Se la deviazione si è rivelata più grave, è meglio alzare la base e dopo le misure prese, rimetterla a posto.
La posa della fondazione dai blocchi FBS (c’è una foto nell’articolo) continua nel rispetto delle regole per vestirsi tra file adiacenti – ciascuna successiva viene spostata dalla precedente di una certa distanza a seconda della lunghezza. Lo spessore consigliato della malta per il collegamento delle file non supera i cm 5. La fasciatura va osservata anche con le lastre del cuscino in cemento armato, se presenti..
Per ottenere l’impilamento più razionale, vengono utilizzati monoliti di diverse lunghezze. È preferibile una lunghezza massima di 240 cm. – questo porta ad una riduzione del numero di giunti verticali. Ma per uno sviluppatore privato, sono economicamente non redditizi a causa degli alti costi delle attrezzature speciali. Inoltre, negli edifici con un perimetro piccolo, è difficile disporre elementi lunghi.
È necessario lasciare spazi vuoti nella muratura per aperture tecnologiche: aperture di finestre e porte. Nei luoghi previsti dal progetto vengono lasciati vuoti per la ventilazione del seminterrato (aria) e la posa dei tubi di comunicazione. Se tali fori sono più larghi del necessario, possono essere posati con mattoni e malta cementizia.
Armopoyas
Un nastro monolitico chiuso in cemento armato funge da rinforzo affidabile della fondazione FBS per una casa fatta di calcestruzzo aerato, roccia guscio, blocchi di calcestruzzo e altra pietra. Viene colato lungo tutto il perimetro e sotto i muri portanti. È usato per:
-
distribuzione uniforme della pressione delle pareti portanti;
-
protezione contro le fessurazioni in caso di possibile ritiro;
-
compensazione del carico durante il funzionamento;
-
livellamento delle superfici dei blocchi.
Si consiglia di realizzarlo in aree con attività sismica, con pozzo poco profondo, in prossimità di burroni, bacini, acque sotterranee. Per la costruzione si ipotizzano i seguenti lavori:
-
Preparazione e fissaggio della cassaforma lungo il bordo superiore. Usa tavole bordate o compensato spesso.
-
A seconda dell’altezza dell’edificio, vengono posizionate 2-4 barre di rinforzo con una sezione trasversale da 12 a 16 mm, quindi vengono legate con tagli trasversali di diametro inferiore a intervalli regolari di 40-50 cm. utilizzare un filo per maglieria per il fissaggio, poiché la saldatura indebolisce la resistenza del rinforzo. Tale rete è posizionata su una o due file..
-
Il calcestruzzo viene eseguito al meglio in un unico passaggio per ottenere le migliori prestazioni da una solida struttura in ghisa. Per un blocco, l’altezza ottimale della cintura sarà di 20-40 cm.
Per la costruzione di strutture leggere o edifici in legno, non è necessario versare gli armopoya.
Lavora sulla protezione da fattori esterni
Come rendere un fondotinta FBS asciutto e caldo? Si consiglia una serie di attività.
Impermeabilizzazione
Se scegli il materiale impermeabilizzante giusto e lo applichi correttamente, non sarai disturbato dall’umidità nel seminterrato o al primo piano. La costante bagnatura della base della casa porta non solo al disagio della vita, ma anche alla distruzione prematura. L’impermeabilizzazione aiuterà a impedire che lo scioglimento e l’acqua piovana entrino nel terreno circostante.
Per il suo dispositivo verticale vengono utilizzati componenti fusi, come materiale di copertura, materiale impermeabilizzante, nonché quelli di rivestimento: gomma liquida o resina in due o tre strati. È possibile utilizzare metodi come:
-
pittura con compositi di acrilico, poliuretano, silicone;
-
intonacare le pareti con una soluzione con l’aggiunta di polimeri;
-
spruzzare gomma liquida.
I blocchi vengono elaborati dall’interno e dall’esterno e dai muri nel seminterrato. L’integrità è il fattore principale nell’impermeabilizzazione. È facilmente realizzabile in tutti i casi, ad eccezione dell’incollaggio. Il modo più economico, rispetto alla spruzzatura, è il rivestimento e la verniciatura..
Isolamento termico
La maggior parte dei progetti moderni include un seminterrato o un seminterrato in casa. Pertanto, oltre alla protezione dall’umidità, è importante anche l’importanza della protezione termica. Per eliminare la formazione di condensa nel seminterrato, il muro esterno deve essere isolato sullo strato impermeabilizzante. Una tale misura consente di spostare il punto di rugiada verso l’esterno. Per isolare la parte interrata del seminterrato:
-
incollato con polistirene espanso estruso;
-
trattato con poliuretano espanso;
-
utilizzare schiuma normale.
Al termine del lavoro, l’isolamento viene rivestito con un materiale non tessuto, proteggendolo da danni meccanici durante il processo di riempimento.
Conclusione
La costruzione di una fondazione di questo tipo è una fase di costruzione molto importante. L’approccio dovrebbe essere serio e deliberato, perché se commetti un errore all’inizio, puoi ottenere conseguenze irreparabili in futuro. Non dovresti cercare di risparmiare denaro anche con un budget limitato: è meglio progettare una casa più piccola, ma con basi solide, piuttosto che grande, ma con problemi fin dall’inizio..
Deformazioni orizzontali e verticali, crepe nei muri portanti, ritiro irregolare e altri fenomeni spiacevoli comportano imprecisioni nel progetto, materiali da costruzione di scarsa qualità, incompetenza dei costruttori.
Solo il rigoroso rispetto della tecnologia e il coinvolgimento di specialisti comprovati di Building Companion garantiranno un completamento sicuro e un funzionamento a lungo termine del tuo cantiere senza costi aggiuntivi.
